Vantaxes das retortas de vapor e aire

t

A retorta de vapor e aire usa vapor como fonte de calor para quentar directamente, a velocidade de quecemento é rápida. O deseño único tipo ventilador mesturarase completamente co aire e o vapor na retorta como medio de transferencia de calor para a esterilización do produto. O vapor da caldeira mestúrase coa extensión do conduto de aire para realizar a circulación interna obrigatoria, sen escape no proceso de esterilización, esterilización sen puntos fríos, para lograr unha distribución uniforme da temperatura na caldeira. A retorta de vapor e aire ten unha ampla gama de aplicacións e pódese aplicar a unha variedade de formas e produtos de envasado: envases flexibles, botellas, latas (garavanzos en conserva, fiambre en conserva, atún en conserva, comida para animais en conserva, etc.), envases de caixas de papel de aluminio con comidas listas para comer, peixe en conserva, bebidas de auga de coco e outros produtos que necesitan unha retorta de alta temperatura.

t

Hai moitas vantaxes do equipo de retorta de vapor e aire, que se presentan brevemente a continuación:

①O sistema de control de temperatura pódese seleccionar linealmente e por pasos segundo os diferentes produtos e o modo de quecemento do proceso. O vapor e o aire da retorta mesturaranse completamente co vapor e o aire, sen puntos fríos na retorta, a temperatura pódese controlar a ± 0,3 ℃, cunha excelente distribución da calor.

② O vapor úsase para quentar directamente sen expulsar aire para conseguir a menor perda de vapor.

③Sistema de control totalmente automático PLC de Siemens fiable. En caso de erro de funcionamento, o sistema lembraralle automaticamente ao operador que responda eficazmente.

④ O sistema de control de presión adáptase continuamente ao cambio de presión dentro do envase durante o proceso e a presión pódese controlar a ±0,05 bar, o que é axeitado para unha variedade de formas de envasado.

⑤O intercambiador de calor utilízase para a refrixeración indirecta para evitar a contaminación secundaria dos produtos esterilizados.

DTS é membro da IFTPS e ten moitos clientes norteamericanos, o que fai que DTS estea familiarizada coas regulacións da FDA/USDA e coa tecnoloxía de esterilización máis avanzada.

(7) Coa función de memoria de fallos de enerxía, despois de que o equipo se reinicie por fallo de enerxía, pódese continuar ao longo do fallo de enerxía antes do proceso de esterilización para reducir a perda de produto.


Data de publicación: 04-12-2023