I. Principio de selección da retorta
1. Ao seleccionar o equipo de esterilización, débese ter en conta principalmente a precisión do control da temperatura e a uniformidade da distribución da calor. Para aqueles produtos con requisitos de temperatura extremadamente estritos, especialmente para os produtos de exportación, debido á súa alta demanda de uniformidade na distribución da calor, recoméndase dar prioridade á retorta totalmente automática. A retorta totalmente automática é coñecida polo seu funcionamento sinxelo sen intervención humana e o seu sistema de control de temperatura e presión pode realizar un control preciso, evitando eficazmente os problemas causados polo erro humano.
2. Pola contra, as retortas manuais enfróntanse a unha serie de desafíos durante o proceso de esterilización, incluída a dependencia total do funcionamento manual para o control da temperatura e a presión, o que dificulta o control preciso da aparencia dos produtos alimenticios e leva a taxas máis elevadas de elevación e rotura das latas (bolsas). Polo tanto, a retorta manual non é a opción ideal para as empresas de produción en masa.
3. Se os produtos están envasados con aire ou teñen requisitos estritos de aparencia, a retorta debe usarse con pulverización, que ten unha alta eficiencia de transferencia de calor e un control preciso da temperatura e a presión, e non é doado producir deformacións no envase.
4. Se o produto se envasa en botellas de vidro ou folla de lata, debido á necesidade dun control estrito da velocidade de quecemento e arrefriamento, débese escoller o método de esterilización axeitado. Para as botellas de vidro, recoméndase usar unha retorta de tipo pulverizador para o tratamento; mentres que a folla de lata é máis axeitada para a retorta de tipo vapor debido á súa excelente condutividade térmica e alta rixidez.
5. Recoméndase unha retorta de dobre capa tendo en conta a demanda de aforro de enerxía. O seu deseño é único: a capa superior é o depósito de auga quente e a capa inferior é o depósito de esterilización. Deste xeito, a auga quente da capa superior pódese reciclar, aforrando así eficazmente o consumo de vapor. Este equipo é especialmente axeitado para aquelas empresas de produción de alimentos que necesitan procesar un gran número de lotes de produtos.
6. Se o produto ten unha viscosidade elevada e precisa ser rotado durante o proceso de retorta, débese usar un esterilizador rotatorio para evitar a aglomeración ou a delaminación do produto.
Precaucións na esterilización de alimentos a alta temperatura
O proceso de esterilización a alta temperatura de produtos alimenticios é crucial para as plantas de procesamento de alimentos e ten as seguintes dúas características distintivas:
1, Esterilización única a alta temperatura: o proceso de esterilización debe ser ininterrompido de principio a fin, para garantir que os alimentos se esterilicen completamente ao mesmo tempo e evitar a esterilización repetida da calidade dos alimentos.
2, O efecto de esterilización non intuitivo: o tratamento de esterilización completo dos alimentos non se pode observar a simple vista, o efecto é obvio e a proba de cultivo bacteriano leva unha semana, polo que o efecto de esterilización de cada lote de alimentos para a proba non é realista.
Tendo en conta as características mencionadas, os fabricantes de alimentos deben cumprir os seguintes requisitos:
1. En primeiro lugar, é fundamental garantir a uniformidade da hixiene durante todo o proceso alimentario. É importante asegurarse de que o contido bacteriano de cada produto alimenticio envasado sexa uniforme antes de ensacalo para garantir a eficacia do programa de esterilización establecido.
2. En segundo lugar, existe a necesidade de equipos de esterilización con rendemento estable e control preciso da temperatura. Estes equipos deberían ser capaces de funcionar sen problemas e realizar o proceso de esterilización establecido cun erro mínimo para garantir resultados de esterilización estándar e uniformes.
Data de publicación: 20 de setembro de 2024