A esterilización é un dos aspectos máis importantes do procesamento de bebidas, e unha vida útil estable só se pode obter despois do tratamento de esterilización adecuado.
As latas de aluminio son adecuadas para a réplica de pulverización superior. A parte superior da réplica está configurada con partición de pulverización, e a auga esterilizante pulverízase desde a parte superior, que penetra nos produtos da réplica uniformemente e de xeito exhaustivo e asegura que a temperatura na réplica é uniforme e consistente sen ángulo morto.
A operación de réplica de pulverización carga en primeiro lugar os produtos envasados na cesta de esterilización, logo envialos á réplica de spray de auga e finalmente pecha a porta da réplica.
Durante todo o proceso de esterilización, a porta de réplica está bloqueada mecánicamente e sen que se abra as portas, asegurando así a seguridade das persoas ou as cousas arredor da esterilización. O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo os datos introducidos no PLC do controlador de microprocesador. Teña en conta que debe conservarse unha cantidade adecuada de auga na parte inferior da réplica de pulverización de auga. Se é necesario, esta auga pódese inxectar automaticamente ao comezo da subida da temperatura. Para os produtos cheos de calor, esta parte da auga pódese precalentar por primeira vez no depósito de auga quente e logo inxectarse. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga circula repetidamente a través dunha bomba de alto fluxo para pulverizar o produto de arriba abaixo. O vapor pasa por outro circuíto do intercambiador de calor e a temperatura axústase segundo o punto de temperatura. A auga flúe uniformemente a través do disco de distribución na parte superior da réplica, duchando toda a superficie do produto de arriba abaixo. Isto asegura unha distribución uniforme da calor. A auga que foi empapada sobre o produto recóllese na parte inferior do buque e flúe despois de pasar por un tubo de filtro e recollida.
Fase de calefacción e esterilización: o vapor introdúcese no circuíto primario do intercambiador de calor controlando automaticamente as válvulas segundo o programa de esterilización editado. O condensado é descargado automaticamente da trampa. Dado que o condensado non está contaminado, pódese transportar de novo á réplica para o seu uso. Etapa de refrixeración: a auga fría inxecta no circuíto inicial do intercambiador de calor. A auga fría está regulada por unha válvula automática situada na entrada do intercambiador de calor, que está controlada por un programa. Dado que a auga de refrixeración non entra en contacto co interior do buque, non está contaminada e pode ser reutilizada. Durante todo o proceso, a presión dentro da réplica de spray de auga está controlada polo programa mediante dúas válvulas automáticas de ángulo alimentando ou descargando o aire comprimido dentro ou fóra da réplica. Cando remate a esterilización, dáse un sinal de alarma. Neste momento pódese abrir a porta da caldera e sacar o produto esterilizado.
Tempo de publicación: 24-2024 de outubro