
A esterilización é un dos aspectos máis importantes do procesamento de bebidas e unha vida útil estable só se pode obter despois dun tratamento de esterilización axeitado.
As latas de aluminio son axeitadas para a retorta de pulverización superior. A parte superior da retorta está equipada cunha partición de pulverización e a auga esterilizante pulverízase desde arriba, o que penetra nos produtos da retorta de xeito uniforme e completo, e garante que a temperatura na retorta sexa uniforme e consistente sen ángulo morto.
A operación da retorta de pulverización primeiro carga os produtos envasados na cesta de esterilización, despois envíaos á retorta de pulverización de auga e finalmente pecha a porta da retorta.

Durante todo o proceso de esterilización, a porta da retorta bloquéase mecanicamente e sen que a porta se abra de golpe, garantindo así a seguridade das persoas ou cousas que se atopan preto da esterilización. O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo os datos introducidos no controlador do microprocesador PLC. Teña en conta que se debe reter unha cantidade axeitada de auga na parte inferior da retorta de pulverización de auga. Se é necesario, esta auga pódese inxectar automaticamente ao comezo do aumento da temperatura. Para produtos enchidos en quente, esta parte da auga pódese prequentar primeiro no tanque de auga quente e despois inxectar. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga faise circular repetidamente a través dunha bomba de alto fluxo para quentar o produto por pulverización de arriba a abaixo. O vapor pasa por outro circuíto do intercambiador de calor e a temperatura axústase segundo o punto de consigna. A auga flúe entón uniformemente a través do disco de distribución na parte superior da retorta, bañando toda a superficie do produto de arriba a abaixo. Isto garante unha distribución uniforme da calor. A auga que se verteu sobre o produto recóllese na parte inferior do recipiente e sae despois de pasar por un filtro e un tubo de recollida.
Fase de quecemento e esterilización: o vapor introdúcese no circuíto primario do intercambiador de calor mediante o control automático das válvulas segundo o programa de esterilización editado. O condensado descárgase automaticamente da trampa. Dado que o condensado non está contaminado, pódese transportar de volta á retorta para o seu uso. Fase de arrefriamento: inxéctase auga fría no circuíto inicial do intercambiador de calor. A auga fría regúlase mediante unha válvula automática situada na entrada do intercambiador de calor, que está controlada por un programa. Dado que a auga de arrefriamento non entra en contacto co interior do recipiente, non está contaminada e pódese reutilizar. Ao longo do proceso, a presión dentro da retorta de pulverización de auga está controlada polo programa a través de dúas válvulas automáticas de asento angular que alimentan ou descargan aire comprimido cara a dentro ou cara a fóra da retorta. Cando remata a esterilización, emítese un sinal de alarma. Neste punto, pódese abrir a porta da chaleira e sacar o produto esterilizado.
Data de publicación: 24 de outubro de 2024