Réplica piloto
O principio de traballo da réplica experimental
Poña o produto na réplica de esterilización e pecha a porta. A porta de réplica está protexida por triple seguridade. Durante todo o proceso, a porta está bloqueada mecánicamente. Use o botón ou a pantalla de operación para seleccionar o método de esterilización e descargue a receita no PLC. Despois de comprobar, inicia o programa de esterilización e todo o proceso seguirá automaticamente a receita de esterilización.
Equipa o intercambiador de calor do tubo en espiral para a réplica de esterilización e nas etapas de calefacción e refrixeración, procesa auga na réplica pasa polo lado da cuncha, mentres que o vapor e o refrixeración pasan polo lado do tubo, de xeito que o produto esterilizado non contactará directamente coa auga de vapor e refrixeración para realizar o calefacción e o arrefriamento aséptico.
Durante todo o proceso, a presión dentro da réplica é controlada polo programa alimentando ou descargando o aire comprimido a través da válvula automática ata a réplica.
Cando remate o proceso de esterilización, emitirase un sinal de alarma. Neste momento, pódese abrir e descargar a porta. O triple interbloqueo de seguridade asegura que a porta da réplica non se abrirá cando haxa presión na réplica, asegurando así un funcionamento seguro.
A uniformidade da distribución de temperatura na réplica é de +/- 0,5 ℃ e a presión é controlada en 0,05Bar.
Vantaxe da réplica piloto
Control de temperatura preciso, excelente distribución de calor
O módulo de control de temperatura (sistema D-Top) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e pódese seleccionar o paso ou a linealidade segundo diferentes modos de calefacción de receitas de produtos e procesos, de xeito que a repetibilidade e a estabilidade entre os lotes de produtos se maximizan ben, a temperatura pode controlarse dentro de ± 0,5 ℃.
O módulo de control de presión (sistema D-Top) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión en todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que o grao de deformación do envase do produto está minimizado, independentemente do recipiente ríxido de latas de estaño, latas de aluminio ou botellas de plástico, caixas de plástico ou contedores flexibles.
Envases de produtos altamente limpos
O intercambiador de calor úsase para calefacción e arrefriamento indirecto para o tipo de pulverización de auga, de xeito que o vapor e a auga de refrixeración non estean en contacto coa auga do proceso. As impurezas na auga de vapor e refrixeración non serán levadas á réplica de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos de tratamento de auga (non é necesario engadir cloro) e a vida útil do intercambiador de calor tamén se estende moito.
Cumprindo o certificado FDA/USDA
DTS experimentou expertos en verificación térmica e é membro de IFTPs nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias de verificación térmica de terceiros aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos fixo que os DT se familiaricen cos requisitos reguladores da FDA/USDA e a tecnoloxía de esterilización de punta.
Aforro de enerxía e protección ambiental
> O intercambiador de calor en espiral de alta calidade feito de alta calidade ten unha alta eficiencia de intercambio de calor e aforra enerxía.
> Unha pequena cantidade de auga de proceso circula rapidamente para alcanzar rapidamente a temperatura de esterilización predeterminada.
> Ruído baixo, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.