Spray de auga e réplica rotativa

Poña o produto na réplica de esterilización, os cilindros están comprimidos individualmente e pechan a porta. A porta de réplica está protexida por triple seguridade. Durante todo o proceso, a porta está bloqueada mecánicamente.

O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a entrada de receitas ao PLC do controlador de microprocesamento.

Manteña unha cantidade adecuada de auga na parte inferior da réplica. Se é necesario, esta parte da auga pódese inxectar automaticamente ao comezo da calefacción. Para produtos cheos de calor, esta parte da auga pódese precalentar primeiro no depósito de auga quente e logo inxectarse. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga circula repetidamente pola bomba a través do tubo de distribución de auga e as boquillas distribuídas na réplica, e a auga pulverízase en forma de néboa e distribúese uniformemente na réplica para quentar o produto. Isto asegura unha distribución uniforme da calor.

Equipa o intercambiador de calor do tubo en espiral para a réplica de esterilización e nas etapas de calefacción e refrixeración, a auga do proceso pasa por un lado e a auga de vapor e refrixeración pasa polo outro lado, de xeito que o produto esterilizado non contactará directamente co vapor e o refrixeración para realizar o quecemento e o arrefriamento aséptico.

Durante todo o proceso, a presión dentro da réplica é controlada polo programa alimentando ou descargando o aire comprimido a través da válvula automática ata a réplica. Debido á esterilización de pulverización de auga, a presión na réplica non se ve afectada pola temperatura e a presión pódese establecer libremente segundo o envase de diferentes produtos, facendo que o equipo sexa máis amplamente aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, bolsas de embalaxe flexibles, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).

Cando remate o proceso de esterilización, emitirase un sinal de alarma. Neste momento, pódese abrir e descargar a porta. A continuación, prepárate para esterilizar o seguinte lote de produtos.

A uniformidade da distribución de temperatura na réplica é de +/- 0,5 ℃ e a presión é controlada en 0,05Bar. Durante todo o proceso, a velocidade de rotación e o tempo do corpo rotativo están determinados polo proceso de esterilización do produto.

Control de temperatura preciso, excelente distribución de calor

O módulo de control de temperatura (sistema ****) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e pódese seleccionar o paso ou a linealidade segundo diferentes modos de calefacción de receitas de produtos e procesos, de xeito que a repetibilidade e a estabilidade entre os lotes de produtos se maximizan ben, a temperatura pode controlarse dentro de ± 0,5 ℃.

Control de presión perfecto, adecuado para unha variedade de formularios de envasado

O módulo de control de presión (sistema ****) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión en todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que o grao de deformación do envase do produto está minimizado, independentemente do recipiente ríxido de latas de estaño, as latas de aluminio ou as botellas de plástico, as caixas de plástico ou os contedores flexibles.

Envases de produtos altamente limpos

O intercambiador de calor úsase para o calefacción e o arrefriamento indirectos, de xeito que o vapor e a auga de refrixeración non estean en contacto coa auga do proceso. As impurezas na auga de vapor e refrixeración non serán levadas á réplica de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos de tratamento de auga (non é necesario engadir cloro) e a vida útil do intercambiador de calor tamén se estende moito.

Cumprindo o certificado FDA/USDA

DTS experimentou expertos en verificación térmica e é membro de IFTPs nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias de verificación térmica de terceiros aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos fixo que os DT se familiaricen cos requisitos reguladores da FDA/USDA e a tecnoloxía de esterilización de punta.

Aforro de enerxía e protección ambiental

> Unha pequena cantidade de auga de proceso circula rapidamente para alcanzar rapidamente a temperatura de esterilización predeterminada.

> Ruído baixo, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.

> A diferenza da esterilización de vapor puro, non hai necesidade de aferrarse antes do quecemento, o que aforra enormemente a perda de vapor e aforra preto do 30% de vapor.

O sistema rotativo ten unha estrutura sinxela e un rendemento estable

> A estrutura do corpo xiratorio é procesada e formada á vez, e logo realízase un tratamento equilibrado para garantir a estabilidade da rotación

> O sistema de rolos usa un mecanismo externo no seu conxunto para o seu procesamento. A estrutura é sinxela, fácil de manter e amplía moito a vida de servizo.

> O sistema de prensado adopta cilindros de dobre vía para dividir e compactar automaticamente, e a estrutura da guía está estresada para prolongar a vida útil do cilindro.