Pulverización de auga e retorta rotatoria

Introduza o produto na retorta de esterilización, os cilindros comprímense individualmente e peche a porta. A porta da retorta está asegurada mediante un bloqueo de seguridade triplo. Durante todo o proceso, a porta está bloqueada mecanicamente.

O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a receita introducida no controlador de microprocesamento PLC.

Manteña unha cantidade axeitada de auga no fondo da retorta. Se é necesario, esta parte da auga pódese inxectar automaticamente ao comezo do quecemento. Para produtos enchidos en quente, esta parte da auga pódese prequentar primeiro no depósito de auga quente e despois inxectar. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga circula repetidamente pola bomba a través do tubo de distribución de auga e as boquillas distribuídas na retorta, e a auga pulverízase en forma de néboa e distribúese uniformemente na retorta para quentar o produto. Isto garante unha distribución uniforme da calor.

Equipar o intercambiador de calor de tubos en espiral para a retorta de esterilización e, nas etapas de quecemento e arrefriamento, a auga do proceso pasa por un lado e o vapor e a auga de arrefriamento pasan polo outro lado, de xeito que o produto esterilizado non entre en contacto directo co vapor e a auga de arrefriamento para realizar un quecemento e arrefriamento asépticos.

Ao longo de todo o proceso, o programa controla a presión dentro da retorta mediante a alimentación ou descarga de aire comprimido a través da válvula automática cara á retorta. Debido á esterilización por pulverización de auga, a presión na retorta non se ve afectada pola temperatura e a presión pódese axustar libremente segundo o envase dos diferentes produtos, o que fai que o equipo sexa máis aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, bolsas de envasado flexibles, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).

Cando remate o proceso de esterilización, emitirase unha alarma. Neste momento, pódese abrir a porta e descargar. Despois, prepárese para esterilizar o seguinte lote de produtos.

A uniformidade da distribución da temperatura na retorta é de +/-0,5 ℃ e a presión contrólase a 0,05 bar. Durante todo o proceso, a velocidade de rotación e o tempo do corpo rotatorio determínanse mediante o proceso de esterilización do produto.

Control preciso da temperatura, excelente distribución da calor

O módulo de control de temperatura (sistema ****) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e o paso ou a linealidade pódense seleccionar segundo os diferentes modos de quecemento de produtos e receitas de proceso, de xeito que a repetibilidade e a estabilidade entre lotes de produtos se maximicen ben, e a temperatura pódese controlar dentro de ±0,5 ℃.

Control perfecto da presión, axeitado para unha variedade de formas de envasado

O módulo de control de presión (sistema ****) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión ao longo de todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que se minimiza o grao de deformación do envase do produto. Independentemente de que se trate de envase ríxido como latas, latas de aluminio ou botellas de plástico, pódense satisfacer facilmente as caixas de plástico ou os envases flexibles e a presión pódese controlar dentro de ±0,05 bar.

Envasado de produtos moi limpo

O intercambiador de calor utilízase para quecemento e arrefriamento indirectos, de xeito que o vapor e a auga de arrefriamento non estean en contacto coa auga do proceso. As impurezas do vapor e da auga de arrefriamento non chegarán á retorta de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos para o tratamento da auga (non é necesario engadir cloro), e a vida útil do intercambiador de calor tamén se prolonga considerablemente.

Cumpre co certificado da FDA/USDA

DTS conta con expertos en verificación térmica e é membro da IFTPS nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias externas de verificación térmica aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos familiarizou a DTS cos requisitos regulamentarios da FDA/USDA e coa tecnoloxía de esterilización de vangarda.

Aforro de enerxía e protección ambiental

> Circúlase rapidamente unha pequena cantidade de auga de proceso para alcanzar con rapidez a temperatura de esterilización predeterminada.

> Baixo nivel de ruído, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.

> A diferenza da esterilización a vapor puro, non é necesario ventilar antes do quecemento, o que aforra moito a perda de vapor e arredor do 30 % de vapor.

O sistema rotatorio ten unha estrutura simple e un rendemento estable

> A estrutura do corpo rotatorio procésase e fórmase á vez e, a continuación, realízase un tratamento equilibrado para garantir a estabilidade da rotación.

> O sistema de rolos emprega un mecanismo externo no seu conxunto para o procesamento. A estrutura é sinxela, doada de manter e prolonga considerablemente a súa vida útil.

> O sistema de prensado adopta cilindros de dobre vía para dividir e compactar automaticamente, e a estrutura guía está sometida a tensión para prolongar a vida útil do cilindro.