Spray de auga e réplica rotativa

Coloque o produto na retorta de esterilización, os cilindros comprimen individualmente e pecha a porta. A porta da réplica está asegurada mediante un bloqueo de seguridade triple. Durante todo o proceso, a porta está pechada mecánicamente.

O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a entrada da receita ao PLC controlador de microprocesamento.

Manteña unha cantidade adecuada de auga no fondo da réplica. Se é necesario, esta parte de auga pódese inxectar automaticamente ao comezo do quecemento. Para os produtos cheos en quente, esta parte de auga pódese prequentar primeiro no depósito de auga quente e despois inxectarse. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte de auga é circular repetidamente pola bomba a través do tubo de distribución de auga e as boquillas distribuídas na retorta, e a auga pulverízase en forma de néboa e distribúese uniformemente na retorta para quentar o produto. Isto garante unha distribución uniforme da calor.

Equipe o intercambiador de calor de tubo en espiral para a retorta de esterilización e nas fases de quecemento e arrefriamento, a auga do proceso pasa por un lado e o vapor e a auga de refrixeración pasan polo outro, para que o produto esterilizado non entre directamente en contacto co vapor. e auga de refrixeración para realizar calefacción e arrefriamento asépticos.

Durante todo o proceso, a presión no interior da retorta é controlada polo programa alimentando ou descargando aire comprimido a través da válvula automática á retorta. Debido á esterilización por pulverización de auga, a presión na retorta non se ve afectada pola temperatura e a presión pódese establecer libremente segundo a embalaxe de diferentes produtos, facendo que o equipo sexa máis amplamente aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, flexibles). bolsas de embalaxe, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).

Cando remate o proceso de esterilización, emitirase un sinal de alarma. Neste momento, a porta pódese abrir e descargar. A continuación, prepárese para esterilizar o seguinte lote de produtos.

A uniformidade da distribución da temperatura na retorta é de +/-0,5 ℃ e a presión está controlada a 0,05 bar. Durante todo o proceso, a velocidade de rotación e o tempo do corpo xiratorio están determinados polo proceso de esterilización do produto.

Control de temperatura preciso, excelente distribución da calor

O módulo de control de temperatura (sistema ****) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e o paso ou a linealidade pódese seleccionar segundo os diferentes modos de quecemento da receita do produto e do proceso, de xeito que a repetibilidade e estabilidade entre lotes de Os produtos son maximizados ben, a temperatura pódese controlar dentro de ± 0,5 ℃.

Control de presión perfecto, axeitado para unha variedade de formas de embalaxe

O módulo de control de presión (sistema ****) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión ao longo de todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que se minimice o grao de deformación do envase do produto, independentemente do ríxido. Os recipientes de latas, latas de aluminio ou botellas de plástico, caixas de plástico ou recipientes flexibles pódense satisfacer facilmente e a presión pódese controlar dentro de ± 0,05 bar.

Embalaxe do produto moi limpo

O intercambiador de calor úsase para quentar e arrefriar indirectamente, de xeito que o vapor e a auga de refrixeración non estean en contacto coa auga do proceso. As impurezas do vapor e da auga de refrixeración non se levarán á retorta de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos de tratamento de auga (non é necesario engadir cloro) e a vida útil do intercambiador de calor tamén é. moi estendido.

Conforme co certificado FDA/USDA

DTS ten expertos expertos en verificación térmica e é membro de IFTPS nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias de verificación térmica de terceiros aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos fixo que DTS se familiarice cos requisitos regulamentarios da FDA/USDA e coa tecnoloxía de esterilización de vangarda.

Aforro enerxético e protección ambiental

> Circula rapidamente unha pequena cantidade de auga de proceso para alcanzar rapidamente a temperatura de esterilización predeterminada.

> Baixo ruído, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.

> A diferenza da esterilización por vapor puro, non hai necesidade de ventilar antes de quentar, o que aforra moito a perda de vapor e aforra aproximadamente un 30% de vapor.

O sistema de rotación ten unha estrutura sinxela e un rendemento estable

> A estrutura do corpo rotativo procédese e fórmase á vez, e despois realízase un tratamento equilibrado para garantir a estabilidade da rotación.

> O sistema de rolos utiliza un mecanismo externo no seu conxunto para o procesamento. A estrutura é sinxela, fácil de manter e prolonga moito a vida útil.

> O sistema de prensado adopta cilindros de dobre vía para dividir e compactar automaticamente, e a estrutura da guía está estresada para prolongar a vida útil do cilindro.