Pulverización de auga e retorta rotatoria

Introduza o produto na retorta de esterilización, os cilindros comprímense individualmente e peche a porta. A porta da retorta está asegurada mediante un bloqueo de seguridade triplo. Durante todo o proceso, a porta está bloqueada mecanicamente.

O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a receita introducida no controlador de microprocesamento PLC.

Manteña unha cantidade axeitada de auga no fondo da retorta. Se é necesario, esta parte da auga pódese inxectar automaticamente ao comezo do quecemento. Para produtos enchidos en quente, esta parte da auga pódese prequentar primeiro no depósito de auga quente e despois inxectar. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga circula repetidamente pola bomba a través do tubo de distribución de auga e as boquillas distribuídas na retorta, e a auga pulverízase en forma de néboa e distribúese uniformemente na retorta para quentar o produto. Isto garante unha distribución uniforme da calor.

Equipar o intercambiador de calor de tubos en espiral para a retorta de esterilización e, nas etapas de quecemento e arrefriamento, a auga do proceso pasa por un lado e o vapor e a auga de arrefriamento pasan polo outro lado, de xeito que o produto esterilizado non entre en contacto directo co vapor e a auga de arrefriamento para realizar un quecemento e arrefriamento asépticos.

Ao longo de todo o proceso, o programa controla a presión dentro da retorta mediante a alimentación ou descarga de aire comprimido a través da válvula automática cara á retorta. Debido á esterilización por pulverización de auga, a presión na retorta non se ve afectada pola temperatura e a presión pódese axustar libremente segundo o envase dos diferentes produtos, o que fai que o equipo sexa máis aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, bolsas de envasado flexibles, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).

Cando remate o proceso de esterilización, emitirase unha alarma. Neste momento, pódese abrir a porta e descargar. Despois, prepárese para esterilizar o seguinte lote de produtos.

A uniformidade da distribución da temperatura na retorta é de +/-0,5 ℃ e a presión contrólase a 0,05 bar. Durante todo o proceso, a velocidade de rotación e o tempo do corpo rotatorio determínanse mediante o proceso de esterilización do produto.

Control preciso da temperatura, excelente distribución da calor

O módulo de control de temperatura (sistema ****) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e o paso ou a linealidade pódense seleccionar segundo os diferentes modos de quecemento de produtos e receitas de proceso, de xeito que a repetibilidade e a estabilidade entre lotes de produtos se maximicen ben, e a temperatura pódese controlar dentro de ±0,5 ℃.

Control perfecto da presión, axeitado para unha variedade de formas de envasado

O módulo de control de presión (sistema ****) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión ao longo de todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que se minimiza o grao de deformación do envase do produto. Independentemente de que o envase ríxido sexa lata, lata de aluminio ou botellas de plástico, pódense satisfacer facilmente as caixas de plástico ou os envases flexibles e a presión pódese controlar dentro de ±0,05 bar.

Envasado de produtos moi limpo

O intercambiador de calor utilízase para quecemento e arrefriamento indirectos, de xeito que o vapor e a auga de arrefriamento non estean en contacto coa auga do proceso. As impurezas do vapor e da auga de arrefriamento non chegarán á retorta de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos para o tratamento da auga (non é necesario engadir cloro), e a vida útil do intercambiador de calor tamén se prolonga considerablemente.

Cumpre co certificado da FDA/USDA

DTS conta con expertos en verificación térmica e é membro da IFTPS nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias externas de verificación térmica aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos familiarizou a DTS cos requisitos regulamentarios da FDA/USDA e coa tecnoloxía de esterilización de vangarda.

Aforro de enerxía e protección ambiental

> Circúlase rapidamente unha pequena cantidade de auga de proceso para alcanzar con rapidez a temperatura de esterilización predeterminada.

> Baixo nivel de ruído, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.

> A diferenza da esterilización a vapor puro, non é necesario ventilar antes do quecemento, o que aforra moito a perda de vapor e arredor do 30 % de vapor.

O sistema rotatorio ten unha estrutura simple e un rendemento estable

> A estrutura do corpo rotatorio procésase e fórmase á vez e, a continuación, realízase un tratamento equilibrado para garantir a estabilidade da rotación.

> O sistema de rolos emprega un mecanismo externo no seu conxunto para o procesamento. A estrutura é sinxela, doada de manter e prolonga considerablemente a súa vida útil.

> O sistema de prensado adopta cilindros de dobre vía para dividir e compactar automaticamente, e a estrutura guía está sometida a tensión para prolongar a vida útil do cilindro.