Retor de pulverización de lados
Vantaxe
Control de temperatura preciso, excelente distribución de calor
As boquillas de spray de catro direccións dispostas en cada bandexa poden alcanzar o mesmo efecto en calquera posición da bandexa nas capas superiores e inferiores, dianteira, traseira, esquerda, dereita e acadar a calidade ideal de calefacción e esterilización. O módulo de control de temperatura (sistema D-Top) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e pódese seleccionar o paso ou a linealidade segundo diferentes modos de calefacción de receitas de produtos e procesos, de xeito que a repetibilidade e a estabilidade entre os lotes de produtos se maximizan ben, a temperatura pode controlarse dentro de ± 0,5 ℃.
Control de presión perfecto, adecuado para unha variedade de formularios de envasado
O módulo de control de presión (sistema D-Top) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión en todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que o grao de deformación do envase do produto está minimizado, independentemente do recipiente ríxido de latas de estaño, latas de aluminio ou botellas de plástico, caixas de plástico ou contedores flexibles.
Envases de produtos altamente limpos
O intercambiador de calor úsase para o calefacción e o arrefriamento indirectos, de xeito que o vapor e a auga de refrixeración non estean en contacto coa auga do proceso. As impurezas na auga de vapor e refrixeración non serán levadas á réplica de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos de tratamento de auga (non é necesario engadir cloro) e a vida útil do intercambiador de calor tamén se estende moito.
Cumprindo o certificado FDA/USDA
DTS experimentou expertos en verificación térmica e é membro de IFTPs nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias de verificación térmica de terceiros aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos fixo que os DT se familiaricen cos requisitos reguladores da FDA/USDA e a tecnoloxía de esterilización de punta.
Aforro de enerxía e protección ambiental
> Unha pequena cantidade de auga de proceso circula rapidamente para alcanzar rapidamente a temperatura de esterilización predeterminada.
> Ruído baixo, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.
> A diferenza da esterilización de vapor puro, non hai necesidade de aferrarse antes do quecemento, o que aforra enormemente a perda de vapor e aforra preto do 30% de vapor.
Principio de traballo
Poña o produto na réplica de esterilización e pecha a porta. A porta de réplica está protexida por triple seguridade. Durante todo o proceso, a porta está bloqueada mecánicamente.
O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a entrada de receitas ao PLC do controlador de microprocesamento.
Manteña unha cantidade adecuada de auga na parte inferior da réplica. Se é necesario, esta parte da auga pódese inxectar automaticamente ao comezo da calefacción. Para produtos cheos de calor, esta parte da auga pódese precalentar primeiro no depósito de auga quente e logo inxectarse. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga é pulverizada sobre o produto por unha gran bomba de fluxo e unha boquillas de spray de catro direccións dispostas en cada bandexa do produto para conseguir o mesmo efecto en calquera posición da bandexa sobre as capas superiores e inferiores, diante, cara atrás, esquerda e dereita. Así que se consegue a calidade ideal de calefacción e esterilización. Porque a dirección da boquilla é clara, precisa, uniforme e a difusión de auga quente completa pódese obter no centro de cada bandexa. Consegue un sistema ideal para minimizar a desigualización da temperatura no tanque de procesamento dunha réplica a gran escala.
Equipa o intercambiador de calor do tubo en espiral para a réplica de esterilización e nas etapas de calefacción e refrixeración, a auga do proceso pasa por un lado e a auga de vapor e refrixeración pasa polo outro lado, de xeito que o produto esterilizado non contactará directamente co vapor e o refrixeración para realizar o quecemento e o arrefriamento aséptico.
Durante todo o proceso, a presión dentro da réplica é controlada polo programa alimentando ou descargando o aire comprimido a través da válvula automática ata a réplica. Debido á esterilización de pulverización de auga, a presión na réplica non se ve afectada pola temperatura e a presión pódese establecer libremente segundo o envase de diferentes produtos, facendo que o equipo sexa máis amplamente aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, bolsas de embalaxe flexibles, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).
Cando remate o proceso de esterilización, emitirase un sinal de alarma. Neste momento, pódese abrir e descargar a porta. A continuación, prepárate para esterilizar o seguinte lote de produtos.
A uniformidade da distribución de temperatura na réplica é de +/- 0,5 ℃ e a presión é controlada en 0,05Bar.
Tipo de paquete
| Bandexa de plástico | Bolsa de envasado flexible |
Campo de adaptación
Produtos lácteos embalados en embalaxe flexible
Verduras e froitas (cogomelos, verduras, feixóns) embalados en bolsas flexibles
Carne, aves en bolsas de envasado flexibles
Peixes e mariscos en bolsas de envasado flexibles
Comida para bebés en bolsas de envasado flexibles
Comidas listas para comer en bolsas de envasado flexibles
Comida para mascotas embaladas en bolsas flexibles
