Réplica de pulverización laterais
Vantaxe
Control de temperatura preciso, excelente distribución da calor
As boquillas de pulverización de catro direccións dispostas en cada bandexa poden acadar o mesmo efecto en calquera posición da bandexa nas capas superior e inferior, frontal, traseira, esquerda, dereita, e acadar a calidade ideal de calefacción e esterilización.O módulo de control de temperatura (sistema D-TOP) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e o paso ou a linealidade pódese seleccionar segundo os diferentes modos de quecemento da receita do produto e do proceso, de xeito que a repetibilidade e estabilidade entre lotes de produtos se maximizan ben, a temperatura pódese controlar dentro de ± 0,5 ℃.
Control de presión perfecto, axeitado para unha variedade de formas de embalaxe
O módulo de control de presión (sistema D-TOP) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión ao longo de todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que se minimice o grao de deformación do envase do produto, independentemente do recipiente ríxido. de latas, latas de aluminio ou botellas de plástico, caixas de plástico ou envases flexibles pódense satisfacer facilmente e a presión pódese controlar dentro de ± 0,05 bar.
Embalaxe do produto moi limpo
O intercambiador de calor úsase para quentar e arrefriar indirectamente, de xeito que o vapor e a auga de refrixeración non estean en contacto coa auga do proceso.As impurezas do vapor e da auga de refrixeración non se levarán á retorta de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos de tratamento de auga (non é necesario engadir cloro) e a vida útil do intercambiador de calor tamén é. moi estendido.
Conforme co certificado FDA/USDA
DTS ten expertos expertos en verificación térmica e é membro de IFTPS nos Estados Unidos.Coopera plenamente con axencias de verificación térmica de terceiros aprobadas pola FDA.A experiencia de moitos clientes norteamericanos fixo que DTS se familiarice cos requisitos regulamentarios da FDA/USDA e coa tecnoloxía de esterilización de vangarda.
Aforro enerxético e protección ambiental
> Circula rapidamente unha pequena cantidade de auga de proceso para alcanzar rapidamente a temperatura de esterilización predeterminada.
> Baixo ruído, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.
> A diferenza da esterilización con vapor puro, non hai necesidade de ventilar antes de quentar, o que aforra moito a perda de vapor e aforra aproximadamente un 30% de vapor.
Principio de funcionamento
Coloque o produto na retorta de esterilización e peche a porta.A porta da réplica está asegurada mediante un bloqueo de seguridade triple.Durante todo o proceso, a porta está pechada mecánicamente.
O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a receita introducida no controlador de microprocesamento PLC.
Manteña unha cantidade adecuada de auga no fondo da réplica.Se é necesario, esta parte de auga pódese inxectar automaticamente ao comezo do quecemento.Para os produtos cheos en quente, esta parte de auga pódese prequecer primeiro no depósito de auga quente e despois inxectarse.Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga é pulverizada sobre o produto mediante unha bomba de caudal grande e unhas boquillas de pulverización de catro direccións dispostas en cada bandexa de produto para conseguir o mesmo efecto en calquera posición da bandexa nas capas superior e inferior. , diante, atrás, esquerda e dereita.Así, conséguese a calidade ideal de calefacción e esterilización.Debido a que a dirección da boquilla é clara, pódese obter unha difusión de auga quente precisa, uniforme e completa no centro de cada bandexa.Conséguese un sistema ideal para minimizar a irregularidade da temperatura no tanque de procesamento dunha réplica a gran escala.
Equipe o intercambiador de calor de tubo en espiral para a retorta de esterilización e nas etapas de quecemento e arrefriamento, a auga do proceso pasa por un lado e o vapor e a auga de refrixeración pasan polo outro, para que o produto esterilizado non entre directamente en contacto co vapor. e auga de refrixeración para realizar calefacción e arrefriamento asépticos.
Durante todo o proceso, a presión no interior da retorta é controlada polo programa alimentando ou descargando aire comprimido a través da válvula automática á retorta.Debido á esterilización por pulverización de auga, a presión na retorta non se ve afectada pola temperatura e a presión pódese establecer libremente segundo a embalaxe de diferentes produtos, facendo que o equipo sexa máis amplamente aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, flexibles). bolsas de embalaxe, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).
Cando remate o proceso de esterilización, emitirase un sinal de alarma.Neste momento, a porta pódese abrir e descargar.A continuación, prepárese para esterilizar o seguinte lote de produtos.
A uniformidade da distribución da temperatura na retorta é de +/-0,5 ℃ e a presión está controlada a 0,05 bar.
Tipo de paquete
| Bandexa de plástico | Bolsa de embalaxe flexible |
Campo de adaptación
Produtos lácteos envasados en embalaxe flexible
Verduras e froitas (cogomelos, verduras, xudías) embaladas en bolsas flexibles
Carne, aves en bolsas de embalaxe flexible
Peixe e marisco en bolsas flexibles
Alimentos para bebés en bolsas flexibles
Comidas listas para comer en bolsas de embalaxe flexible
Comida para animais embalada en bolsas flexibles
