Lados réplica de pulverización
Vantaxe
Control preciso da temperatura, excelente distribución de calor
As boquillas de pulverización de catro direccións dispostas en cada bandexa poden acadar o mesmo efecto en calquera posición da bandexa nas capas superior e inferior, dianteira, traseira, esquerda, dereita e acadar a calidade ideal de calefacción e esterilización. O módulo de control de temperatura (sistema D-TOP) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e o paso ou a linealidade pódense seleccionar segundo diferentes modos de calefacción de receitas de produto e proceso, de xeito que a repetibilidade e estabilidade entre lotes de produtos maximízanse ben, a temperatura pódese controlar dentro de ± 0,5 ℃.
Control de presión perfecto, adecuado para unha variedade de formas de envasado
O módulo de control de presión (sistema D-TOP) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión ao longo de todo o proceso para adaptar os cambios de presión internos do envase do produto, de xeito que se minimiza o grao de deformación do envase do produto, independentemente do recipiente ríxido. de latas, latas de aluminio ou botellas de plástico, caixas de plástico ou envases flexibles pódense satisfacer facilmente e a presión pódese controlar dentro de ± 0,05Bar.
Envases de produtos moi limpos
O intercambiador de calor úsase para quentar e arrefriar indirectamente, de xeito que o vapor e a auga de refrixeración non están en contacto coa auga do proceso. As impurezas do vapor e da auga de refrixeración non se traerán á réplica de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos para o tratamento da auga (non hai que engadir cloro), e a vida útil do intercambiador de calor tamén é moi estendido.
Cumpre co certificado FDA / USDA
DTS ten expertos en verificación térmica e é membro de IFTPS nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias de verificación térmica aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos fixo que DTS estea familiarizado cos requisitos normativos da FDA / USDA e coa tecnoloxía de esterilización de vangarda.
Aforro de enerxía e protección do medio ambiente
> Circula rapidamente unha pequena cantidade de auga de proceso para alcanzar rapidamente a temperatura de esterilización predeterminada.
> Baixo ruído, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.
> A diferenza da esterilización con vapor puro, non hai que ventilar antes de quentar, o que aforra moito a perda de vapor e aforra aproximadamente o 30% do vapor.
Principio de funcionamento
Poña o produto na réplica de esterilización e pecha a porta. A porta da réplica está asegurada mediante un triplo bloqueo de seguridade. Durante todo o proceso, a porta está pechada mecánicamente.
O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a entrada da receita no controlador de microprocesador PLC.
Manteña unha cantidade adecuada de auga no fondo da réplica. Se é necesario, esta parte de auga pode inxectarse automaticamente ao comezo do quecemento. Para os produtos cheos en quente, esta parte da auga pode precalentarse primeiro no depósito de auga quente e despois inxectarse. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga é pulverizada sobre o produto por unha gran bomba de fluxo e boquillas de pulverización de catro direccións dispostas en cada bandexa do produto para conseguir o mesmo efecto en calquera posición da bandexa nas capas superior e inferior , diante, atrás, esquerda e dereita. Así, conséguese a calidade ideal de calefacción e esterilización. Debido a que a dirección da boquilla é clara, pódese obter unha difusión de auga quente precisa, uniforme e completa no centro de cada bandexa. Conséguese un sistema ideal para minimizar os desniveis de temperatura no tanque de procesamento dunha réplica a grande escala.
Equipar o intercambiador de calor en tubo espiral para a retorta de esterilización e nas etapas de calefacción e refrixeración, a auga do proceso pasa por un lado e o vapor e a auga de refrixeración pasan polo outro lado, de xeito que o produto esterilizado non entrará en contacto directo co vapor. e auga de refrixeración para realizar calefacción e arrefriamento asépticos.
Durante todo o proceso, a presión no interior da réplica é controlada polo programa alimentando ou descargando aire comprimido a través da válvula automática á retorta. Debido á esterilización con pulverización de auga, a presión na retorta non se ve afectada pola temperatura e pódese establecer libremente segundo a embalaxe de diferentes produtos, facendo que o equipo sexa máis aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, flexibles bolsas de envasado, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).
Cando remate o proceso de esterilización, emitirase un sinal de alarma. Neste momento, a porta pódese abrir e descargar. A continuación, prepárase para esterilizar o seguinte lote de produtos.
A uniformidade da distribución de temperatura na retorta é de +/- 0,5 ℃ e a presión contrólase a 0,05Bar.
Tipo de paquete
| Bandexa de plástico | Bolsa de embalaxe flexible |
Campo de adaptación
Produtos lácteos embalados en envases flexibles
Vexetais e froitas (cogomelos, verduras, fabas) envasados en bolsas flexibles
Carne, aves en bolsas de envases flexibles
Peixes e mariscos en bolsas flexibles
Alimentos para bebés en bolsas de envases flexibles
Comidas listas para comer en bolsas flexibles
Alimentos para animais embalados en bolsas flexibles
