RETOR DE CASCADE
Vantaxe
Control de temperatura preciso, excelente distribución de calor
O módulo de control de temperatura (sistema D-Top) desenvolvido por DTS ten ata 12 etapas de control de temperatura, e pódese seleccionar o paso ou a linealidade segundo diferentes modos de calefacción de receitas de produtos e procesos, de xeito que a repetibilidade e a estabilidade entre os lotes de produtos se maximizan ben, a temperatura pode controlarse dentro de ± 0,5 ℃.
Control de presión perfecto, adecuado para unha variedade de formularios de envasado
O módulo de control de presión (sistema D-Top) desenvolvido por DTS axusta continuamente a presión en todo o proceso para adaptar os cambios de presión interna do envase do produto, de xeito que o grao de deformación do envase do produto está minimizado, independentemente do recipiente ríxido de latas de estaño, latas de aluminio ou botellas de plástico, caixas de plástico ou contedores flexibles.
Envases de produtos altamente limpos
O intercambiador de calor úsase para o calefacción e o arrefriamento indirectos, de xeito que o vapor e a auga de refrixeración non estean en contacto coa auga do proceso. As impurezas na auga de vapor e refrixeración non serán levadas á réplica de esterilización, o que evita a contaminación secundaria do produto e non require produtos químicos de tratamento de auga (non é necesario engadir cloro) e a vida útil do intercambiador de calor tamén se estende moito.
Cumprindo o certificado FDA/USDA
DTS experimentou expertos en verificación térmica e é membro de IFTPs nos Estados Unidos. Coopera plenamente con axencias de verificación térmica de terceiros aprobadas pola FDA. A experiencia de moitos clientes norteamericanos fixo que os DT se familiaricen cos requisitos reguladores da FDA/USDA e a tecnoloxía de esterilización de punta.
Aforro de enerxía e protección ambiental
> Unha pequena cantidade de auga de proceso circula rapidamente para alcanzar rapidamente a temperatura de esterilización predeterminada.
> Ruído baixo, crea un ambiente de traballo tranquilo e cómodo.
> A diferenza da esterilización de vapor puro, non hai necesidade de aferrarse antes do quecemento, o que aforra enormemente a perda de vapor e aforra preto do 30% de vapor.
Principio de traballo
Poña o produto na réplica de esterilización e pecha a porta. A porta de réplica está protexida por triple seguridade. Durante todo o proceso, a porta está bloqueada mecánicamente.
O proceso de esterilización realízase automaticamente segundo a entrada de receitas ao PLC do controlador de microprocesamento.
Manteña unha cantidade adecuada de auga na parte inferior da réplica. Se é necesario, esta parte da auga pódese inxectar automaticamente ao comezo da calefacción. Para produtos cheos de calor, esta parte da auga pódese precalentar primeiro no depósito de auga quente e logo inxectarse. Durante todo o proceso de esterilización, esta parte da auga circula repetidamente pola bomba de alto fluxo a través da placa de esparcidor de auga situada na parte superior da réplica, e a auga distribúese uniformemente de arriba abaixo en forma de auga de ducha para quentar o produto. Isto asegura unha distribución uniforme da calor.
Equipa o intercambiador de calor do tubo en espiral para a réplica de esterilización e nas etapas de calefacción e refrixeración, a auga do proceso pasa por un lado e a auga de vapor e refrixeración pasa polo outro lado, de xeito que o produto esterilizado non contactará directamente co vapor e o refrixeración para realizar o quecemento e o arrefriamento aséptico.
Durante todo o proceso, a presión dentro da réplica é controlada polo programa alimentando ou descargando o aire comprimido a través da válvula automática ata a réplica. Debido á esterilización en cascada, a presión na réplica non se ve afectada pola temperatura e a presión pódese establecer libremente segundo o envase de diferentes produtos, facendo que o equipo sexa máis aplicable (latas de tres pezas, latas de dúas pezas, bolsas de envasado flexibles, botellas de vidro, envases de plástico, etc.).
Cando remate o proceso de esterilización, emitirase un sinal de alarma. Neste momento, pódese abrir e descargar a porta. A continuación, prepárate para esterilizar o seguinte lote de produtos.
A uniformidade da distribución de temperatura na réplica é de +/- 0,5 ℃ e a presión é controlada en 0,05Bar.
Tipo de paquete
| Lata lata | Lata de aluminio |
| Botella de aluminio | Botellas de plástico, cuncas, caixas, bandexas |
| Frascos de vidro, latas | Bolsa de envasado flexible |
| Paquete de carcasa de ligación | (Tetra Recart) |
Campo de adaptación
Bebidas (proteínas vexetais, té, café): lata de lata; Lata de aluminio; Botella de aluminio; Botellas de plástico, cuncas; Frascos de vidro; Bolsa de envasado flexible.
Produtos lácteos: latas de estaño; botellas de plástico, cuncas; botellas de vidro; bolsas de envasado flexibles
Verduras e froitas (cogomelos, verduras, feixóns): latas de estaño; botellas de vidro; bolsas de envasado flexibles; Recarta Tetra
Carne, aves: latas de estaño; latas de aluminio; bolsas de envasado flexibles
Peixe e marisco: latas de estaño; latas de aluminio; bolsas de envasado flexibles
Comida para bebés: latas de estaño; frascos de vidro; bolsas de envasado flexibles
Comidas listas para comer: salsas de bolsas; Pouch Rice; bandexas de plástico; bandexas de láminas de aluminio
Comida para mascotas: lata de lata; bandexa de aluminio; bandexa de plástico; bolsa de envasado flexible; Recarta Tetra
